精益生产实施顺序 目的: 使精益团队能够系统化的辨别、分析、决定实施和推行精益生产的最适时机与最有效的工具。 需了解人员： 精益推广团队或推广小组成员。 需多长时间了解： 第一次需要1至2小时，但通常还需要进行测试，然后还需要对实施顺序进行评审。 内容： 在应用精益工具的过程中提供结构性的方式来增加改进的可维持性。 提供精益生产实施的顺序。 使团队建立精益的需求、价值流和生产均衡的概念。 使团队知道如何在正确的时间使... 标准作业|什么是标准作业|如何做标准作业|标准化作业|标准作业概念 1.目的： 只有把操作标准化了才能改进，标准化是所有改进活动的基础。 2.制定人员 ： 精益团队与操作人员共同制定标准操作。 3.制定所需时间： 每到工序从创建、评审到达成一致需要1至4个小时。复杂的工序可能需要花较多的时间。 4.标准作业 内容 ： 为每一道制造工序建立最佳的运作时间，这样也同时建立改进的基础。标准操作包括一道任务控制程序，确保任务能被持续地执行。... U型布局|U型生产线布局|U型布局的好处 U型布局| 目的： 使生产活动的效率更高，更具灵活性，更节省空间，更能降低在制品库存，更加均衡。 U型布局| 设计人员 ： 精益生产专家和从事改善活动的操作人员。 设计U型布局所需时间： 现有流程：2-4小时拟定U型布局设计计划；4小时至2天内重新安排机器。以上时间根据机器复杂状况而有所变化和调整。 新的流程：几天到数周，由于机器和生产流程与产品密切相关。 设计 U 型布局内容 ： 确保整个布局对操... 什么是节拍时间|生产节拍时间计算|生产节拍计算公式|Takt Time 制造的脉搏，决定生产步伐 节拍的概念： 将生产节奏与销售节奏同步。Takt是一个德语词，是韵律或拍子的意思。节拍时间是基于销售的速率，为满足客户需要生产一个零件或产品的时间。 使用人员： 精益团队与销售人员一起确定客户的需求与客户下单模式的一致性。以人力-小时或机器-小时来确定多余的产能。 确定节拍所需时间： 几分钟至几个小时。如果客户的需求可预测，那么计算就很... 精益生产之均衡化生产| 均衡化生产 案例|什么是均衡化生产 均衡化生产目的： 确保客户需求的变动而不需要改变生产过程中的工作量。当某个产品的型号和种类很多时，此工具非常有用。把批量缩小，通过频繁的快速切换尽量使不同产品进行连续不间断生产。 均衡化生产责任人 ： 精益生产专家及生产、物料计划、质量控制等跨部门的团队。 均衡化生产所需时间： 2至6个月。 均衡化生产内容： 根据产量和种类在价值流当中的生产水平。 减少库存水平...
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