铝及其合金涂装前氧化处理工艺
铝是活泼的金属，在空气中易发生氧化，在表面形成一层致密的薄膜，且有一定的防护作用，因而在大气中铝的耐蚀性优于钢铁。但纯铝的抗拉强度较低，铝中加人镁、锌、铜等元素后，抗拉强度提高，而耐蚀性却下降。因此常用各种方法使铝表面生成一层具有一定厚度和良好耐蚀性的保护膜，并常加以涂装保护，以适应不同的使用要求。
铝及其合金氧化处理分为化学氧化和电化学氧化两大类。
(1)化学氧化化学氧化所生成的氧化膜较薄，为0.54~4jm，而且膜层较软，不耐磨，耐腐蚀性能低于电化学氧化，但化学氧化膜的吸附能力较强，是涂料涂装的良好底层。
化学氧化按处理溶液的性质可分为碱性氧化溶液和酸性氧化溶液两种。按所生成的膜层的性质又可分成氧化膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜和铬酸-磷酸盐膜等。
化学氧化方法如下。
①碱性溶液氧化法：0.5~1pm， 溶液80℃以下， 10min。
②磷酸-铬酸盐法：3~4pm， 需封孔处理， 90~98℃以下， 10min。
③铬酸盐氧化法：0.5jm， 溶液室温下使用， 10~6℃以下， 10min。
①低浓度氟化物处理法：(氟化钠) 溶液80℃， 7min。
(2)电化学氧化在电解液中，铝制品作为阳极在外加电流的作用下，形成氧化膜，因而通常称为阳极氧化，在酸性溶液中，铝阳极在外电流作用下氧化时，同时发生两个过程，氧化膜的生成和氧化膜的溶解，只有当成膜的速度超过膜溶解的速度时，铝表面才有氧化膜的实际存在(三氧化二铝膜层)。三氧化二铝是不导电的，氧化膜形成后会使铝表面与溶液绝缘，导致电化学反应停止，但由于会有溶解作用，使氧化膜的形成与溶解反应不断地进行。
1.阳极氧化膜的性质
a阳极氧化膜为两层结构，内层是密度较高的三氧化二铝，致密的薄的玻璃状膜，厚度约0.01-0.05um；硬度较高。外层是含水的三氧化二铝膜。
b氧化膜空隙多，空隙呈锥形毛细管状，孔径自内向外变大，因而它具有很好的吸附能力，易染成各种颜色，加强装饰作用，与涂料结有力强，适于作涂装底层，为提高腐蚀性能，应进行封孔处理。
c氧化膜是绝缘体，膜厚1um时， 击穿电用为21V， 纯铝氧化膜的电阻率为10的9次方欧/每平方厘米。
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